行业唯一！海尔5G全连接工厂测试床项目获颁正式牌照

当前，“5G+工业互联网”已成为加速中国新型工业化进程的重要支撑。各地区各行业正积极开展5G全连接工厂建设，带动5G技术产业发展壮大，进一步加快“5G+工业互联网”新技术、新场景、新模式向工业生产各领域、各环节深度拓展，推进传统产业提质增效和高质量可持续发展。

6月14日至16日，由工业和信息化部、江苏省人民政府主办，以“数实融合、数智赋能——高质量推进新型工业化”为主题的2023工业互联网大会在苏州举行。会上，工业互联网产业联盟向2021-2022年公布入选的测试床项目授予正式牌照，由青岛海尔洗衣机互联工厂联合华为、中国移动共同打造的“海尔5G全连接工厂测试床”便是其中之一，这也是智慧家庭领域唯一入选的测试床项目。

推进5G全连接工厂建设 实现提质增效

5G全连接工厂是当前国家重点推进项目。为深化“5G+工业互联网”融合应用，工业和信息化部于2022年9月发布《5G全连接工厂建设指南》，大力推动5G全连接工厂建设，为工业企业提供“5G+工业互联网”一体化的基础设施建设方案和业务场景改造方案，拓展5G深层次应用和规模化应用。

如何推进5G全连接工厂建设？如今，海尔智家为制造企业提供了新路径。“海尔5G全连接工厂测试床”通过技术融合创新，实现人、机、料、法、环、测的全面连接，同步实现了高协同和快响应。一方面，将5G、NB等无线和有线网络技术融合，中心云与边缘云高效协同，减少现场部署成本；另一方面，通过5G工业终端和工业网关协议转换，实现了现场设备灵活接入，快速适配。

据介绍，在青岛海尔洗衣机互联工厂，从一张铁皮变成一台洗衣机仅仅需要38分钟。在质量检测环节，通过机器视觉、远程控制、人工智能+5G传输，替代人工对生产线进行缺陷检测，将检测效率提升了70%，生产线人工大幅降低。用户定单生产完成，智能包装后通过智慧物流精准定位直发用户，缩短用户定单响应周期50%，效率提升40%，不入库率达到85%。

升级5G智慧园区方案 赋能智能制造

伴随着科技创新与迭代，海尔智家在5G全连接工厂领域的探索不断深入。由点到面，海尔智家还推出了针对工业园区的海尔5G全连接工厂测试床整体解决方案。聚焦工业生产、园区管理、办公场所等应用场景，建设工业园区的5G虚拟专网，并结合边缘计算、网络切片等5G关键技术，满足了园区生产数据不出厂、不同场景的数据隔离和网络定制化保障。

2021年，在5G全连接工厂实践基础上，海尔在园区建成了全球首个5G+智能制造全连接工业园区—海尔中德智慧园区，从单点的5G应用升级为完整的5G智慧园区整体解决方案，进一步赋能智能制造。

以安全管理环节为例，5G+智能安防安全云平台实现了对园区过往或者实时情况的调度，结合AI算法实时监测分析园区人员、设备、车辆等详细信息，做到事前预防、及时发现、及时处理，实现人员物料100%受控，追溯率提升100%，安全事故下降50%，人员安全意外事故的发生降低了约45%左右。

未来，海尔智家将继续坚持技术研发创新，同时积极推动5G、AI等新一代科技融合，与产业各方紧密合作、积极探索，为传统行业转型升级提供更多可复制、可推广的经验，不断加速中国新型工业化进程。

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