打造绿色生态示范品牌,CMECH希美克引领行业高质量发展

11月9日，DCC-2023第十届中国门窗行业大会在南京召开，本次大会以“洞察趋势、共谋发展”为主题，现场大咖云集，共同探讨了行业的现状和未来发展趋势，门窗五金品牌CMECH希美克也作为赞助单位参与了本次会议，会中，“绿色环保、智能化、个性化、数字化”等关键词被频频提及。

11月6日，国家发展改革委发布了《国家碳达峰试点建设方案》，一时间“绿色低碳发展”再次成为各行各业热议的重点。建筑节能作为社会节能的最重要组成部分，是国家实现“碳达峰”和“碳中和”控制目标的重要领域，而建筑门窗作为建筑节能的关键部位，其行业的绿色转型对于推动建筑业实现绿色低碳高质量发展有着重要意义。

作为门窗五金行业的示范引领品牌，CMECH希美克一直以来契合绿色低碳战略，深耕绿色低碳发展，构建清洁低碳、高效节能的生产管理体系，将低碳、环保、高效的可持续发展理念，贯彻到研发设计、制造生产、供应链管理等方方面面。

精益生产模式，智能化管理助力降本增效

高效生产是节能降耗的第一步。CMECH希美克采用的丰田式精益生产管理模式，在产品制造上，CMECH希美克引进了全球顶尖机器人制造系统——KUKA和FANUC，生产制造检测全流程采用智能化、自动化、精细化管理，确保按需生产以及成本可控，以智能制造驱动高效、低碳发展。

CMECH希美克还在信息化方面持续研发投入，建立了供应链数智化管理方案，打造了可视化高效的库存管理系统，能够实现精准的库存控制和生产调度，保证交付流程的稳定和及时性的同时，更提高了资源利用率和能源利用率，从源头生产减少不必要的损耗和废料产生。

全流程落实节能减排，打造绿色低碳循环生态

CMECH希美克还将“绿色低碳循环生产”贯穿到五金生产全周期，从设计开发到原材料选择再到加工成品，全环节落实节能减排。

在设计研发阶段，CMECH希美克会考虑选用的原材料对于环境造成的影响，并尽量优化五金产品的繁复设计，做到产品外观和性能的平衡的同时，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化以及可再生率最大化。

以CMECH希美克执手为例，在产品原料方面，CMECH希美克执手采用了高品质、高回收利用率的铝合金和进口改性塑料，降低了材料浪费，提高了回收利用率及耐用度。

CMECH希美克还优化生产流程，尽量减少废料的产生，并促进生产资料的回收利用。像五金生产过程中的粉末喷涂环节，CMECH希美克在喷涂粉末时更进行了回收循环使用，同时，CMECH希美克还优化污水处理工艺，并将待排放污水净化达到国家无污染排放标准后再排放，提高了资源利用率和能源利用率的同时，更降低了对环境的影响。

争当绿色发展先行者，树立行业生态标杆

除了提供健康环保的门窗五金产品，打造全生产流程的低碳生态之外，CMECH希美克还在生产之外的环节中切实践行自己作为绿色环保企业的担当。

CMECH希美克将塑料、纸板和可循环利用包装提供给回收公司，尽最大程度实现废物资源化和再生资源回收利用。

同时，品牌还提倡低碳办公，保持空调制冷温度比正常温度调高一度，并尽量减少空调使用时间。电器不用时彻底关闭电源，减少待机耗电。并尽量采用自然光等绿色办公方式，减少办公空间产生的碳排放，营造绿色、舒适的办公环境。

作为门窗五金领域的生态标杆，CMECH希美克始终以身作则，践行节能减排的发展理念，在日常工作、生产制造管理中全面落实低碳目标，致力于为消费者打造节能舒适、绿色健康的门窗产品的同时，更协同促进行业绿色生态转型，赋能行业高质量绿色发展。

来源：企业官网